剪板机的生产效率加工精度和操作性能
发表时间：[2014-12-2 11:14:44] 标签：
目前生产的剪板机尺寸调节机构是采用人工移动挡料必切刀，剪板机剪料机构示意图板，用直尺等工具配合，实际测量挡料板的移动距离。每更换一次剪料尺寸，操作人员都要反复调节挡料板，并且反复实测位置尺寸才能准确定位。显然这种调节机构与定位方式不仅费时费工，而且也难以保证一定的剪切尺寸精度。尤其是对于一些需要频繁改变剪料尺寸的加工部门，对这种调节机构不胜其烦。
我们在Q型剪板机上采用单片机自动定位装置替代原有的定位调节机构，使剪板机的剪料尺寸定位实现了快速准确自动，从而大大提高了剪板机的生产效率加工精度和操作性能。该系统的硬件电路结构框图。键盘输入系统键盘采用键键盘，其中10个键为一数字键，个键为执行操作指令的功能键。剪料尺寸直接用数字键按十进制数输入，输入尺寸的计量丝位是毫米。置零键是向单片机发出执行挡料板位置自动置零位的指令键。写入键是向单片机发出允许输入新尺寸值的指令键。置位键是向单片机发出按输入尺寸操纵挡料板进给到指定位置的指令键。装置结构该装置的结构组成主要有键盘输入系统数字显示系统步进电机进给系统步进电机供电系统和置零信号系统五部分。
其控制过程为用键盘数字键输人剪板机所要求的剪料尺寸，同时数码显示器显示出剪料尺寸值，然后利用键盘功能键写入剪料尺寸值，通过驱动电路控制步进电机进给运动，由丝杠带动挡料板或前或后移动到给定位置，且同时显示出实际位移尺寸，其中专用接口步进电机图控制装置结构框图步进电机的脉冲当量为进给精度为写入尺寸最小计量值为装置的定位尺寸误差小于士。
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